塑料是近些年迅速发展起来的最重要的以合成或天然高分子化合物为基本成分,在加工过程中可塑制成型,而产品最后能保持形状不变的材料。其中多数塑料以合成树脂为基本成分。因塑料种类繁多,其分类方法也有多种,根据组分的性质可分为纤维素塑料、蛋白质塑料和合成树脂塑料;根据用途可分为通用塑料和工程塑料;就其塑化成型和受热后性能的变化而论,可分为热塑性塑料和热固性塑料两类,其中最后一种是最常见的分类方法
由于塑料一般具有质轻、绝缘、耐腐蚀、耐摩擦、易加工、美观等特点,可作结构材料和绝缘材料,所以在航天、汽车、船舶、机械、化工、建筑和日用品等工业广泛应用,许多塑料制品已替代了金属制品、木制品,可谓随处可见
塑料工业的突飞猛进也促进了塑料着色工艺的发展。塑料着色已成为现代塑料加工中的重要一环。绚丽多彩、美艳夺目的塑料制品卡富了市场,美化了我们的环境和生活。据统计,在所有的塑料制品中约有80%(质量分数)是经过着色的,这其中“白色”塑料产品占有很大的比例,比如,我们日常所见的塑钢门窗、上下水管道等都以白色居多,这些产品看上去那么“白”,其中很重要的一个原因就是使用了“荧光增白剂”。
白色物品一般对可见光中短波一侧的蓝光有轻微的吸收,所以常
带有微黄色,影响其白度,给人以陈旧不洁之感。白色塑料同样存在这一问题,消除塑料微黄色(常由某些稳定剂和其他添加剂作用下引起)最有效的方法之一是添加荧光增白剂。荧光增白剂吸收紫外光,然后在蓝紫色光区以荧光的形式发射出来,因塑料的微黄色光和蓝紫色光互为补色,而使塑料增白,这是荧光增白剂对塑料产生增白作用的原理,增白的结果是提高了塑料的白度,又不降低亮度,让人看了更加洁白、亮丽、悦目。此外,在普通颜料中添加少量荧光增白剂,有增加色彩鲜艳度并使着色体的颜色发出光泽的作用。据不完全统计,世界荧光增白剂产量的5%以上用于塑料等合成材料。
塑料在加工过程中为了改善其加工性能和产品的外观,常常要加入一定量具有特殊功能的化学药品,通常称之为塑料加工助剂。塑料加工助剂种类很多,作用机理也相当复杂,因为有的助剂对荧光增白剂的增白效果有影响,如钛白粉是白色颜料中着色力最强的品种,在不透明的白色塑料中有着十分重要的作用,它有金红石型(简称R型)和锐钛型(简称A型)两种结晶形态,其不同形态对荧光增白剂的增白效果影响很大。因此助剂的选择要注意与已选定的荧光增白剂的配伍性,助剂的添加量应视产品性能和荧光增白剂的用量而定。
